A saldatura in punti multi-layer hè cumuna in lamiera di l'automobile, strutture di hardware, cumpunenti elettrici, novi parti di energia è fabricazione di l'apparecchi di casa. Quandu si usa unSaldatrice a punti MFDC, assai fabbriche si mette in un prublema ammucciatu: a marca di saldatura pare normale nantu à a superficia, cù indentazioni visibili è tracce di saldatura, ma durante a prova di trazione, sbucciatura o distruttiva, a capa media si libera.
In u pianu di a pruduzzione, questu hè spessu discrittu cum'è una saldatura fridda, saldatura falsa, mancanza di fusione interlayer, o un bonu ligame trà i strati. Hè più difficiuli di catturà chè un difettu di a superficia evidenti perchè ùn pò micca esse visibile da l'esternu. U prublema pò apparisce solu durante l'assemblea, a carica, a vibrazione o l'usu longu-, chì pò influenzà a forza di l'articulazione è a sicurità di u produttu.
A sfida in a saldatura multi-layer hè chì u calore di saldatura ùn deve micca solu formate una saldatura nantu à i fogli esterni. Deve ancu ghjunghje è ligà ogni interfaccia in a pila. Se ancu una sola interfaccia interna ùn riesce à furmà una pepita di saldatura propria, l'affidabilità di a unione sana hè ridutta.
L'errore più cumuni in a saldatura à punti multi-: una bona superficia ùn significa micca una bona saldatura interna
L'indentazione di a superficia pò vede normale, mentre chì a capa media ùn hè micca fusionata
In a saldatura in punti di dui -foglie, ci hè di solitu una interfaccia di foglia-à-foglia per cuntrullà. In saldatura di trè-strati o quattru-strati, ci sò più interfacce. A currente è a pressione deve passà per i fogli esterni è sempre agisce in modu efficace nantu à l'interfaccia interna. Se a capa interna ùn riceve micca abbastanza calore, a superficia pò vede una marca di saldatura mentre l'interfaccia interna resta debule.
Per quessa, a saldatura multi-spot ùn deve esse ghjudicata solu per l'apparenza. U culore di saldatura normale è l'indentazione normale ùn pruvucanu micca chì ogni strata hè unitu bè.
A prova distruttiva palesa u veru prublema
Se a saldatura hè aperta è a capa esterna mostra una fusione chjara mentre a strata media resta piatta, senza marchi di strappi o residui di pepite visibili, l'interfaccia interna ùn hè probabilmente micca ligata bè.
Questu hè risicatu in a produzzione di massa perchè l'operatori ùn ponu micca esse capace di detectà visualmente. Durante l'approvazione di a prima -pieza, a prova di sbucciatura, a prova di cisura di trazione, o l'ispezione di-sezione trasversale deve esse usata invece di confià solu nantu à l'aspettu di saldatura.
Perchè u poviru ligame di l'interlayer hè più cumuni in i fogli multi-layer?
Quandu u numeru di strati aumenta, u calore hà più difficultà à ghjunghje à l'interfaccia media
U calore di saldatura spot hè generatu quandu u currente passa per a resistenza di cuntattu à l'interfaccia di foglia. Cù dui fogli, u calore hè cuncentratu in una interfaccia. Cù parechje fogli, u calore deve esse distribuitu in parechje interfacce.
Se l'attuale, u tempu è a pressione ùn sò micca adattati, u calore pò cuncentrazione nantu à a capa esterna o à una sola interfaccia, mentre chì l'interfaccia media ùn si fusiona micca abbastanza. U risultatu hè chì una capa pò esse unita, ma una altra capa resta debule.
L'oliu, l'ossidu, o i spazii trà i strati ponu facilmente causà ligami debbuli
Una volta chì parechji fogli sò impilati, l'interfacce internu sò difficiuli di inspeccionà. S'ellu ci hè oliu stampatu, oliu anti-rugginu, ossidu, polvera, particeddi di metalli, residui di revestimentu, bave, o spazii trà strati, a vera zona di cuntattu serà ridutta.
In parechji casi, a superficia esterna visibile hè pulita, ma e superfici di cuntattu internu ùn sò micca. Quandu l'elettrodu pressu, a pila pò sembra esse chjappata, mentre chì i spazii o a contaminazione restanu sempre à l'internu. Questu pò guidà à un poviru ligame interlayer.
A saldatura multi-layer hè più sensibile à a cundizione di l'elettrodu
Quandu a faccia di l'elettrodu diventa usata, allargata, misalignata, contaminata o ossidata, a distribuzione attuale cambia. Una saldatura di dui -foglie pò ancu passà, ma l'interfaccia interna in una pila di multi-layer sò più sensibili à a distribuzione di u calore. Una volta chì a cundizione di l'elettrodu cambia, a pepita di saldatura interna pò cambià o diventa più chjuca.
Se i saldature sò accettabili à u principiu, ma una scarsa legame appare dopu a pruduzzione cuntinua, verificate prima a faccia di l'elettrodu, u raffreddamentu di l'elettrodu è l'allineamentu di l'elettrodu superiore{0}}inferjuri.
Verificate questi segni prima nantu à u pianu di produzzione
L'indentazione hè prufonda, ma a forza di saldatura hè sempre bassa
Questu generalmente significa chì a foglia esterna hà ricevutu calore o pressione evidenti, ma l'interfaccia interna ùn hà micca furmatu una saldatura propria. A currente pò esse micca ghjuntu à l'interfaccia chjave, o a pressione eccessiva pò avè ridutta a resistenza di cuntattu è calata a generazione di calore.
Una indentazione profonda ùn significa micca una saldatura forte. In a saldatura multi-spot, a situazione più ingannosa hè una saldatura chì pare forte nantu à a superficia ma ùn hà micca una pepita propria in l'internu.
Ci hè spatter, ma i strati sò sempre sciolti dopu a sbucciatura
Spatter significa chì u prucessu di saldatura hè inestabile. Puderia vene da una corrente eccessiva, una pressione insufficiente, una contaminazione di a superficia o un cuntattu interlayer irregulare. Spatter ùn significa micca chì a saldatura hè più forte. Puderà dimustrà chì una zona lucale s'hè surriscaldata mentre chì l'altri interfacce anu ancu fallutu per ligà.
In questu casu, verificate a pulizia di i strati è si adatta-prima, poi aghjustate u currente, u tempu è a pressione.
Certi saldature sò forti è altri sò debuli sottu i stessi paràmetri
Se a qualità di saldatura varieghja assai sottu à i stessi parametri, u prublema ùn hè micca solu "troppu pocu currente". Cause più probabili includenu l'adattamentu instabili di fogli-up, l'utensili allentati, l'usura di l'elettrodi, a variazione di u batch di materiale, o a carica di parti inconsistente da l'operatore.
Per stu tipu di prublema, verificate a cunsistenza di u prucessu prima di cambià i paràmetri.
Prima verificazione: i fogli sò veramente in cuntattu strettu?
Verificate l'oliu è l'oxidu trà i strati
Prima di saldatura, cunfirmà chì e superfici di cuntattu sò pulite. L'oliu di stampa, l'oliu anti-ruggine, l'ossidu, a polvera è i chips di metalli ponu tutti affettà l'interfaccia di saldatura. Cù fogli multi-layer, l'interfacce media sò particularmente impurtanti perchè e superfici esterne sò più faciuli di pulisce, mentre chì e superfici internu sò oculate dopu à stacking.
Per l'acciaio galvanizatu, nichel-foglia, stagna-lamina, acciau inossidabile, o azzaru d'alta-resistenza, u revestimentu è a cundizione di a superficia deve esse ancu cunsiderata. Diversi superfici cambianu a resistenza di cuntattu è affettanu direttamente a distribuzione di u calore.
Verificate se i fogli sò deformati, misaligned, o burred
Sì i fogli sò deformati, anu stamping springback, misalignment di buchi, o burrs di bordu, si ponu formate spazii trà strati. Quandu l'elettrodu pressu, solu una parte di a pila pò esse chjappata, mentre chì altre interfacce restanu ligeramente aperte.
Prima di saldatura, i fogli deve esse appiattitu quandu hè necessariu, i burrs visibili deve esse eliminati, è i perni di locazione, i tappi, o l'attrezzi dedicati deve esse usatu per mantene i strati allinati.
Ùn aspettate micca chì u saldatore risolve i prublemi di assemblea
Se i fogli ùn sò micca adattati bè, l'aumentu di a corrente o a pressione ùn risolve micca u prublema in modu affidabile. Un currente più altu pò causà spruzzi, brusgiate -attraversu, o indentazione di a superficia più profonda. A pressione più alta pò deformà a foglia esterna mentre u cuntattu internu resta inestabile.
Per a saldatura in punti multi-strati, l'adattamentu-si deve esse currettu prima di l'ottimisazione di i paràmetri.
Siconda Verificazione: U Calore Righjunghji u Capu Internu?
Se u currente hè troppu bassu, a capa media hè prubabile di furmà una saldatura fridda
I fogli multi-strati anu bisognu di calore per ghjunghje à interfacce più profonde. Se u currente hè troppu bassu, l'interfaccia media ùn pò micca formate una pepita di saldatura abbastanza. A capa esterna pò mostrà una marca di saldatura, ma a capa interna pò separà facilmente quandu si stacca.
Durante a stallazione, u currente pò esse aumentatu gradualmente, ma micca troppu aggressivu. Dopu ogni aghjustamentu, a prova di sbucciatura o l'ispezione di -sezione trasversale deve esse usata per cunfirmà se a pepita si forma à l'interfaccia di destinazione.
Se u tempu di saldatura hè troppu cortu, u calore ùn pò micca ghjunghje à a capa interna
Quandu u tempu di saldatura hè troppu cortu, a capa esterna pò scaldà, ma l'interfaccia interna ùn pò micca ghjunghje à a temperatura di ligame prima di a fine di u ciculu. Questu provoca ancu un ligame debule in a capa media.
Tuttavia, u tempu più longu ùn hè micca sempre megliu. U tempu eccessivu pò causà spruzzi, distorsioni, indentazione profonda è oscurità di a superficia. Un approcciu megliu hè di aghjustà u currente, u tempu è a pressione inseme invece di cresce u tempu solu.
I cumminazzioni di fogli grossi-sottili necessitanu una attenzione particulari à a pusizione di pepita
Se a pila include sia fogli grossi è sottili, o materiali diffirenti, a pepita di saldatura pò spustà versu un latu. Una interfaccia pò ligà bè mentre l'altra resta debule.
Stu tipu di struttura deve esse verificatu da l'ispezione di -sezione trasversale o teste distruttive per cunfirmà a fusione in ogni interfaccia, micca solu da a forza di pulling generale.
Terza verificazione: L'elettrodi è l'attrezzi sò stabili?
Una faccia di l'elettrodu allargata indebolisce a cuncentrazione di u calore
Dopu un usu longu, a faccia di l'elettrodu diventa più grande, più piatta, o contaminata da metalli aderenti. Una faccia più grande riduce a densità di corrente, chì riduce a generazione di calore è rende l'interfaccia interna più prubabile di furmà saldature friddi.
In a pruduzzione deve esse usatu un schedariu regulare di vestizione di l'elettrodu. Ùn aspittà micca finu à chì i saldature diventanu debbuli, perchè un batch di pezzi difetti pò esse digià statu pruduttu da allora.
L'elettrodi misalignati ponu cambià a pepita di saldatura
Se l'elettrodi superiori è inferiori ùn sò micca allinati, sia u percorsu attuale è a distribuzione di pressione cambianu. In fogli multi-layer, questu pò fà chì una capa surriscalda mentre una altra capa resta debule.
L'allineamentu di l'elettrodi duveria esse un articulu di ispezione di basa durante a stallazione di saldatura in punti multi-layer. In parechji casi, a correzzione di l'allineamentu di l'elettrodu hè più efficace ch'è l'aumentu di i paràmetri di saldatura in cieca.
L'attrezzi instabili facenu chì ogni saldatura si comporta in modu diversu
Dopu chì i fogli sò impilati, l'attrezzi solti ponu permette un picculu muvimentu durante a saldatura. Questu pò ùn importa micca assai in a saldatura simplice di dui -foglie, ma in una pila di multi-layer, ogni cambiamentu in u cuntattu interlayer pò cambià a qualità di saldatura.
L'attrezzatura deve esse situata accuratamente, pinza in modu sicuru, è permette una carica è scaricamentu consistente. Per a pruduzzione in batch, u posizionamentu-prova di errore hè cunsigliatu per evità strati mancanti, parti invertite o misalignamenti.
Ùn aduprate micca i parametri standard direttamente per i materiali misti
I materiali rivestiti cambianu a resistenza di cuntattu
I fogli galvanizzati, nichelati-è stagnati-hannu un cumpurtamentu di superficia differente, cusì a distribuzione di u calore cambia durante a saldatura. I rivestimenti ponu ancu causà spruzzi, porosità o contaminazione di l'elettrodi.
Quandu sti materiali sò aduprati in multi-soldati in punti multistrati, i paràmetri di solitu devenu esse cunfirmati di novu. Un prucessu di impulsu di preriscaldamentu o multi-pulse pò esse cunsideratu per migliurà u cuntattu interlayer quandu hè necessariu.
L'acciaio inossidabile, l'acciaio d'alta-resistenza è l'acciaio dolce distribuiscenu u calore in modu diversu
Diversi materiali anu una resistenza elettrica, una conduttività termica è un grossu diffirenti. U calore ùn si sparghjerà uniformemente in tutta a pila. Certi materiali riscaldanu più facilmente, mentre chì altri tiranu u calore più veloce. Se sò usati dui parametri standard di -acciaio, u ligame di interlayer pò esse inestabile.
Per queste cumminazzioni, a saldatura di mostra deve esse realizata prima, è i paràmetri anu da esse aghjustati nantu à i risultati di testi distruttivi.
Più strati significa una finestra di prucessu più stretta
Per a saldatura in punti di trè-strati, quattru-strati, o più altu-layer, a finestra di u prucessu hè di solitu più stretta chè per a saldatura di dui-foglie. Se u currente hè pocu troppu bassu, a capa interna pò formate una saldatura fridda. Se u currente hè un pocu troppu altu, a capa esterna pò spruzzate o mostra una indentazione eccessiva. Se a pressione hè troppu bassu, u cuntattu interlayer diventa instabile. Se a pressione hè troppu alta, a generazione di calore pò esse insufficiente.
Hè per quessa chì a saldatura multi-layer deve esse sempre validata per a saldatura di prova invece di confià solu nantu à l'esperienza.
Cumu pudete cunfirmà chì una saldatura multi-layer hè veramente forte?
Ùn fate micca solu l'aspettu di saldatura
L'apparenza di saldatura hè solu un cuntrollu di basa. U prublema più cumuni in a saldatura multi-spot hè chì a saldatura pare normale fora mentre l'interfaccia interna hè debule. L'ispezione visuale pò identificà spruzzi, indentazione eccessiva, burn-through, è saldatura offset, ma ùn pò micca cunfirmà cumplettamente a furmazione interna di pepite.
A prova di peel rivela rapidamente i prublemi di interlayer
A prova di sbucciatura aiuta à vede quale stratu ùn hè micca ligatu bè. Se a capa media si apre facilmente, o s'ellu ùn ci hè micca traccia di pepite evidenti dopu à fallimentu, u ligame internu hè insufficiente.
A prova di sbucciatura hè cunsigliata durante l'appruvazioni di a prima-pieza è dopu i cambiamenti di i paràmetri, piuttostu cà di confià solu in l'apparenza.
L'ispezione di -sezione trasversale mostra a pusizione di pepita
Per i saldature impurtanti, l'ispezione di -sezione trasversale hè più affidabile. Mostra se a pepita di saldatura righjunghji l'interfaccia di destinazione, se a dimensione di a pepita hè abbastanza, è s'ellu ci hè un cambiamentu di pepita, porosità o mancanza di fusione.
Per l'automobile, -sicurezza, o parti di cunnessione elettrica, a verificazione in sezione trasversale hè assai utile.
A prova cuntinuu hè più vicinu à a produzzione di massa reale
Una bona mostra ùn prova micca chì a produzzione di massa hè stabile. Saldate un picculu batch in continuu è paragunate a forza di saldatura, l'apparenza, i spruzzi, l'aumentu di a temperatura di l'elettrodu è u modu di fallimentu da e prime parti à e parti successive.
Se i saldature diventanu gradualmente più debule durante a pruduzzione cuntinua, verificate l'usura di l'elettrodu, u rinfrescante, u circuitu attuale è a stabilità di l'attrezzi.
Cunsiglii pratichi quandu cumprà una macchina di saldatura spot
Ùn fighjate micca solu à a corrente massima
In a saldatura in punti multi-layer, u currente più altu ùn hè micca sempre megliu. Ciò chì importa di più hè a pruduzzione di corrente stabile, l'aghjustamentu fine di i paràmetri, è u rendiment coherente durante a produzzione cuntinua.
Una saldatrice spot MFDC hè utile perchè furnisce un cuntrollu di corrente stabile, chì hè adattatu per l'applicazioni di saldatura di fogli chì necessitanu ripetibilità. Ancu cusì, a decisione finale deve esse basatu nantu à i risultati di saldatura di mostra reale.
U sistema di pressione deve esse stabile è cuntrullabile
I fogli multi-strati anu bisognu di pressione per chjappà ogni strata, ma a pressione troppu è troppu pocu pò causà prublemi. Quandu sceglite l'equipaggiu, verificate a gamma di regulazione di pressione, a ripetibilità è a stabilità di u sistema di forza.
Se a pressione fluttua, a pepita di saldatura interna flutturà ancu.
U cooling di l'elettrodu è u circuitu conduttivu ùn deve esse ignoratu
Durante a pruduzzione cuntinua, a temperatura di l'elettrodu è a cundizione di u circuitu affettanu a stabilità di a saldatura. Poveru rinfrescante, elettrodi surriscaldati, o cunnessi conduttivi sciolti ponu fà cambià a qualità di saldatura sottu i stessi paràmetri.
Quandu compra l'equipaggiu, cunfirmà chì u rinfrescante di l'elettrodi, i busbars conduttivi, l'output di trasformatore è u sistema di cuntrollu sò adattati per a produzzione cuntinua.
A saldatura di campione reale hè necessaria
U materiale multi-layer, u conte di strati, u grossu, u revestimentu è a pusizione di saldatura ponu tutti cambià u risultatu. Prima di cumprà, furnisce i fogli reali è i requisiti di prova à u fornitore per a saldatura di prova. Aduprate a sbucciatura, a cisura di trazione, o a prova di sezione trasversale-per verificà a legame interna.
Una scheda di dati di a macchina sola ùn pò micca dì chì a macchina hè adattata per u vostru pruduttu.
FAQ
Q: Una saldatrice spot MFDC hè adattata per a saldatura multi-layer?
A: Iè. Una saldatrice di punti MFDC furnisce una pruduzzioni di corrente stabile è hè adattata per fogli multi-layer, lamiere di l'automobile, strutture hardware è cumpunenti elettrici. In ogni casu, i paràmetri, l'elettrodi, a pressione è l'attrezzi anu da esse cumminati cù u numeru di strati, u materiale è u spessore.
Q: Perchè a superficia pare saldata, ma a capa media hè debule?
A: Una marca di saldatura nantu à a capa esterna ùn prova micca chì l'interfaccia interna hà furmatu una pepita propria. U calore pò esse cuncentratu vicinu à a superficia, mentri l'interfaccia media ùn si fusione micca abbastanza.
Q: Deve aumentà u currente direttamente quandu u ligame interlayer hè poviru?
A: Micca immediatamente. Prima verificate a pulizia di l'interlayer, l'adattamentu di u fogliu-up, a cundizione di l'elettrodu è a pressione. Allora aghjustate u currente, u tempu è u modu di impulsu gradualmente.
Q: Cumu possu cunfirmà chì ogni strata hè saldata bè?
A: Aduprate a prova di sbucciatura, a prova di cisura di trazione, a prova distruttiva, o l'ispezione in sezione trasversale{0}. L'ispezione visuale da sola ùn pò micca cunfirmà cumplettamente u ligame internu.
Q: L'usura di l'elettrodu pò influenzà a ligame in a capa media?
A: Iè. L'usura di l'elettrodu cambia l'area di cuntattu è a densità di corrente, chì afecta a distribuzione di u calore. L'interfacce internu in multi-foglie sò più sensibili à i cambiamenti di calore, cusì l'elettrodi deve esse vestiti è rimpiazzati regularmente.
Cunclusioni
AnSaldatrice a punti MFDCpò esse usatu per a saldatura multi-layer-à-, ma stu prucessu hè faciule da misjudge. A saldatura pò vede normale nantu à a superficia mentre chì i strati interni ùn sò micca veramente uniti.
Per riduce u poviru bonding interlayer, ùn aumentate micca solu a corrente. Prima assicuratevi chì i strati sò puliti è stretti. Allora assicuratevi chì u calore è a pressione sò trasferiti in modu coerente à ogni interfaccia. A cundizione di l'elettrodu, a pusizione di l'uttellu è a stabilità di u batch di materiale deve esse ancu cuntrullata.
Per a pruduzzione in massa, a prova di buccia, a prova di cisura di trazione, o l'ispezione di -sezione trasversale deve esse aduprata durante l'approvazione di a prima-pieza è dopu à i cambiamenti di parametri. Solu cunfirmendu u locu di a pepita è u ligame interlayer pudete sapè s'ellu hè u currentemacchina di saldatura à puntuè i paràmetri di i paràmetri sò adattati per a produzzione.
